目前，锐泰在国内的产品主要有：控制臂总成、摆臂总成、转向拉杆总成、稳定杆连接杆总成、后悬臂总成等。覆盖的车型有：标致206、207、308、408，雪铁龙C2、C4，天津一汽丰田夏利系列，铃木北斗星、浪迪、利亚纳、福瑞达，东风风行、景逸，华晨金杯，吉利汽车、比亚迪汽车、广汽汽车、东风本田等。

      锐泰始终秉承“品质至上，顾客满意，持续改善，精准求精”的质量方针和治厂理念，以顾客的需求为己任，交付顾客满意的产品，坚持百分之百的品质保证。

      锐泰坚持贯彻执行ISO/TS16949:2009质量体系，在产品开发、过程控制、供应商质量管理等各个方面不断得到提升。

      产品开发阶段采用APQP管理流程，从计划和确定项目、产品设计和开发验证、过程设计和开发验证、产品和过程确认到反馈、评定和纠正措施等五个阶段。设计开发过程中运用DFMEA等对设计的失效模式进行充分的分析，最大限度的减小设计可能存在的缺陷。实验室有各类试验设备检测材料和产品的各项性能。尤其是新引进的MTS球铰试验系统和MTS四轴试验平台更是代表了行业内的国际领先水平。

      过程控制中对人、机、料、法、环、测等因素进行严格控制。公司定期对员工的技术，品质意识等进行培训不断提高员工的素质。除每天作业前员工对设备如实进行点检外，还必须按照《设备年度保养计划》进行二级、三级保养。对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。大力推行“5S”管理，以保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具，保证生产通道畅通。运用QC七大手法不断提升产品品质。各生产车间成立QC小组，对出现的不良现象进行统计分析。对质量异常应用8D方法进行处理，以使问题能够得到彻底解决。利用SPC统计技术对过程能力进行分析并加以改进。严格控制生产中的首自检。由专业人员对各类量检具实行定期校验，以确保测量的准确性。

      所有供应商都必须经过技术部和质控部的审核后才能成为公司的正式供应商，并且每年进行一次年度审核。对于审核过程中的不符合项跟踪到底，直到改善完成。对供应商跟据其质量状况分为A、B、C三级。供应商来料的合格率进行统计分析，对重点项专门进行辅导。

      目前公司的质量体系已经日趋完善，但质量控制永没有终点，我们将持之以恒的改善公司的品质。顾客的满意永远是我们执着的追求。

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